Estudio de caso del sistema Autosatmover

Botella y Distribuidor Confidencial de Coca-Cola

Estudio de caso del sistema Autosatmover

Problema

Antes de su introducción a la Autosatmover System, un embotellador y distribuidor confidencial de Coca-Cola, enfrentó el desafío de optimizar sus operaciones de producción y fabricación en su campus de “centro combinado” en los EE. UU. A pesar de que sus edificios de producción y distribución existentes estaban a su máxima capacidad, el cliente necesitaba almacenamiento para más de 1 millón de cajas adicionales en el campus, con solo 65.000 pies cuadrados de espacio disponible para la construcción.

El cliente también tenía importantes requisitos de almacenamiento y envío de palés, lo que requería un sistema de alto rendimiento para garantizar que se cumplieran las operaciones de producción y envío.

Solución

Después de una evaluación exhaustiva de las opciones de almacenamiento convencionales y varias tecnologías de almacenamiento automatizadas, el cliente finalmente seleccionó el ASRS basado en carro de Automha, el sistema Autosatmover. Automha Americas proporcionó una estructura de estanterías soportada por bastidores que permitió una altura de construcción de 95 pies, permitiendo el almacenamiento de hasta 18,000 paletas y logrando índices de rendimiento de más de 500 movimientos de paletas por hora en un espacio relativamente estrecho de solo 175 pies en 50,000 pies cuadrados de zona de almacenamiento. Además, el Sistema Autosatmover ofrece un alto grado de redundancia de equipos, aportando tranquilidad al cliente.

El sistema presenta una entrada directa desde el edificio de producción que se eleva a través de un entresuelo del cuarto nivel, separando el flujo de entrada y salida para una mayor redundancia y rendimiento. Para operaciones de envío, la solución incorpora el software de Automha Rushmover Sistema de vehículos guiados por rieles, que clasifica y distribuye paletas desde el sistema de almacenamiento a varias recolecciones de salida para envío directo o reposición de recolección en el edificio de distribución. El sistema de control de almacén AWM de Automha permite que las paletas de producción eviten el sistema de almacenamiento y se entreguen automáticamente a las líneas de preparación del muelle de envío, cuando sea necesario. El sistema Rushmover también puede aceptar cargas entrantes tanto desde la nueva zona del muelle de carga como desde el centro de distribución, lo que enfatiza aún más el tema de la alta redundancia.

Datos y cifras

  • (2) Sistema de módulos con (11) niveles de almacenamiento – 22 carros Autosatmover
  • (1) Sistema de vehículos guiados por rieles Rushmover con 17 vehículos
  • Capacidad de almacenamiento de más de 18 000 paletas (más de 1 millón de cajas almacenadas) en 50 000 pies cuadrados
  • 1,287 carriles de almacenamiento (3, 8 y 10 carriles de almacenamiento profundos)
  • Capacidad de producción de más de 500 paletas/hora (entrada/salida combinada)
  • Total de (8) elevadores estacionarios para mover el producto dentro y fuera de los (11) niveles
  • Sistema de control de almacenes Automha, denominado AWMS, controla los movimientos en el almacén y se comunica con sistemas WMS y ERP.
  • Una escalera central principal permite un fácil acceso del personal de mantenimiento o gestión a ambos módulos de almacenamiento.

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