Estudo de caso do sistema AutoSatMover

Engarrafador e Distribuidor Confidencial da Coca-Cola

Comida & Bebida

Sistema AutoSatMover

Problema
Antes de sua introdução ao Sistema AutoSatMover, um engarrafador e distribuidor confidencial da Coca-Cola enfrentou o desafio de otimizar suas operações de produção e fabricação em seu campus “combo center” nos EUA. Apesar de seus edifícios de produção e distribuição existentes estarem com capacidade máxima, o cliente precisava de armazenamento para mais de 1,0 milhão de caixas adicionais no campus, com apenas 65.000 pés quadrados de espaço disponível para construção.

O cliente também tinha requisitos significativos de armazenamento e envio de paletes, necessitando de um sistema de alto rendimento para garantir que as operações de produção e envio fossem atendidas.

Solução
Após uma avaliação completa das opções de armazenamento convencional e de diversas tecnologias de armazenamento de automação, o cliente finalmente selecionou o ASRS baseado em carrinho da Automha, o Sistema AutoSatMover. A Automha Americas forneceu uma estrutura de rack suportada por rack que permitiu uma altura de construção de 95 pés, permitindo o armazenamento de até 18.000 paletes e alcançando taxas de transferência de mais de 500 movimentos de paletes por hora em um espaço relativamente estreito de apenas 175 pés em 50.000 pés quadrados de área de armazenamento. Além disso, o Sistema AutoSatMover oferece alto grau de redundância de equipamentos, proporcionando tranquilidade ao cliente.

O sistema apresenta entrada direta do prédio de produção, passando por um mezanino de 4º nível, separando o fluxo de entrada e saída para maior redundância e rendimento. Para operações de remessa, a solução incorpora o sistema de veículos guiados por trilhos RushMover da Automha, que classifica e distribui paletes do sistema de armazenamento para várias coletas de saída para remessa direta ou reabastecimento no prédio de distribuição. O Sistema de Controle de Armazém Automha AWM permite que os paletes da produção contornem o sistema de armazenamento e sejam entregues automaticamente nas pistas de preparação da doca de expedição, quando necessário. O sistema RushMover também pode aceitar cargas de entrada tanto da nova área de carga quanto do centro de distribuição, enfatizando ainda mais o tema da alta redundância.