Lippert cria mais posições de paletes

Lippert

Lippert

Problema
Com a aquisição de um de seus maiores fornecedores offshore, a Lippert era necessária, pois suas instalações de 900.000 pés quadrados já estavam próximas da capacidade máxima. Sem tempo ou desejo de construir um novo armazém e espaço de armazenamento para alugar em alta no final de 2021 e início de 2022, eles estavam ficando sem opções rapidamente.

Eles precisavam de uma solução para utilizar mais espaço vertical disponível e estantes de paletes seletivas, e até mesmo soluções como estantes de paletes push-back ou drive-in tinham seus próprios desafios. Uma delas é a segurança, seguida pela redução do espaço de armazenamento disponível, mais corredores de deslocamento para empilhadeiras e a adição de mais empilhadeiras e operadores de empilhadeiras.  

Com baixa contagem de SKU e alto volume de paletes, manter um contêiner de entrada de cada SKU próximo depois de descarregado também era um desejo do cliente para ajudar a minimizar os longos tempos de viagem da empilhadeira com garfos descarregados.

Solução
O projeto e implementação de um dos sistemas de transporte mais profundos conhecidos no mundo com o Automha Pallet Runner® cria simplicidade e eficiência para sua operação de cross docking em larga escala.

Com 110 paletes de profundidade e 3 níveis de altura, a Automha pegou o que teria usado quase 500.000 pés quadrados de espaço empilhado duplo com um labirinto de corredores de empilhadeiras e condensou-o em pouco mais de 163.000 pés quadrados, fornecendo ao cliente 23.100 posições de paletes em um ambiente bastante pequena pegada.

Vantagens

Com a implementação do Pallet Runner®, o cliente obteve vários ganhos operacionais além do armazenamento denso.

  • Reduza o deslocamento da empilhadeira com garfos carregados e descarregados
  • Frota de empilhadeiras reduzida
  • Operações simplificadas de cross dock
  • Custo reduzido por metro quadrado utilizando o espaço vertical disponível
  • Custos de paletes reduzidos ao mudar de uma palete de pilha dupla para uma palete única e mais alta
  • Liberou espaço de armazenamento no chão para trazer produtos de outras instalações, reduzindo custos nas fábricas vizinhas
Galeria
Vídeos

Outros estudos de caso

MHI
Global Cold Chain Alliance
CMHDS
ASRS