Estudo de caso do sistema Autosatmover

Problema

Antes de sua introdução ao Autosatmover A System, uma engarrafadora e distribuidora confidencial da Coca-Cola, enfrentou o desafio de otimizar suas operações de produção e fabricação em seu campus “combo center” nos EUA. Apesar de seus edifícios de produção e distribuição existentes estarem com capacidade máxima, o cliente precisava de armazenamento para mais de 1,0 milhão de caixas adicionais no campus, com apenas 65.000 pés quadrados de espaço disponível para construção.

O cliente também tinha requisitos significativos de armazenamento e envio de paletes, necessitando de um sistema de alto rendimento para garantir que as operações de produção e envio fossem atendidas.

Solução

Após uma avaliação completa das opções de armazenamento convencional e de diversas tecnologias de armazenamento de automação, o cliente finalmente selecionou o ASRS baseado em carrinho da Automha, o Autosatmover System. A Automha Americas forneceu uma estrutura de rack suportada por rack que permitiu uma altura de construção de 95 pés, permitindo o armazenamento de até 18.000 paletes e alcançando taxas de transferência de mais de 500 movimentos de paletes por hora em um espaço relativamente estreito de apenas 175 pés em 50.000 pés quadrados de área de armazenamento. Além disso, o Sistema Autosatmover oferece alto grau de redundância de equipamentos, proporcionando tranquilidade ao cliente.

O sistema apresenta entrada direta do prédio de produção, passando por um mezanino de 4º nível, separando o fluxo de entrada e saída para maior redundância e rendimento. Para operações de transporte marítimo, a solução incorpora os recursos da Automha Rushmover Sistema de veículos guiados por trilhos, que classifica e distribui paletes do sistema de armazenamento para diversas coletas de saída para remessa direta ou reabastecimento no prédio de distribuição. O Sistema de Controle de Armazém Automha AWM permite que os paletes da produção contornem o sistema de armazenamento e sejam entregues automaticamente nas pistas de preparação da doca de expedição, quando necessário. O Sistema Rushmover também pode aceitar cargas de entrada tanto da nova área de carga quanto do centro de distribuição, enfatizando ainda mais o tema da alta redundância.

Fatos e Números

• (2) Sistema de Módulo com (11) Níveis de Armazenamento – 22 Carrinhos Autosatmover
• (1) Sistema de veículos guiados por trilhos Rushmover com 17 veículos
• Capacidade de armazenamento de mais de 18.000 paletes (mais de 1 milhão de caixas armazenadas) em 50.000 pés quadrados
• 1.287 pistas de armazenamento (3, 8 e 10 pistas profundas de armazenamento)
• Capacidade de produção de mais de 500 paletes/hora (entrada/saída combinada)
• Total de (8) Elevadores Estacionários para mover o produto para dentro e para fora dos (11) Níveis
• Sistema de Controle de Armazém Automha, denominado SMDA, controla os movimentos do armazém e comunica-se com sistemas WMS e ERP.
• Uma escada central principal permite fácil acesso do pessoal de manutenção ou gerenciamento a ambos os módulos de armazenamento.